C55 1,0535 C55E 1,1203 forjó el fabricante de acero del acero de barra redonda de carbono de la barra de ronda
Se utiliza C55 es un acero de carbono medio cuando la mayores fuerza y dureza se desea que el Si tan la condición del rolled. La exactitud extrema del tamaño, rectitud y concéntrico combina para minimizar desgaste en usos de alta velocidad. Dado vuelta, de tierra y pulido.
C55E es conveniente para partes más grandes en la ingeniería de la fabricación, del motor y de la máquina del vehículo que experimenta un endurecimiento superficial (e.g las ruedas de engranaje, los tornillos, los ejes)
Características de producto forjadas de la barra redonda C55 1,0535 C55E 1,1203
Material | C55 1,0535 C55E 1,1203 |
Tipo | Barra, ronda, cuadrado, plano, bloque, eje forjados etc. |
Diámetro | φ150-1500mm |
Longitud | 10000m m máximo (10m) |
Superficie | Negro, pelado, pulido, ráfaga brillante, de la arena, línea del pelo, etc. |
Uso | La barra redonda de acero de carbono C50 es de uso general en piezas de los motores de turbina de gas que están conforme a temperaturas altas y requieren alto rendimiento de alta resistencia, excelente |
Prueba de resistencia a la tensión | EN ISO 6892-1 DEL ESTRUENDO |
Prueba de impacto | EN ISO 148-1 DEL ESTRUENDO |
UT | Calidad-clase 3 C/c o D/d del estruendo EN10228 |
Tamaño de grano | ASTM E112/EN ISO 643 |
Estándar aplicable | EN10250, EN10083, SEW550 etc |
Certificado | EN 10204/3,1 3,2 |
Barra redonda forjada C55 1,0535 C55E 1,1203 Compostion químico
Estándar | Nombre de acero de la designación | Número | C | Si Máximo |
Manganeso | P Máximo |
S Máximo |
Cr Máximo |
MES Máximo |
Ni Máximo |
Cr+Mo+Ni Máximo |
Al Minuto |
EN10250 | C55 | 1,0535 | 0.52-0.60 | 0,40 | 0.60-0.90 | 0,045 | 0,045 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | 0,63 | - |
EN10250 | C55E | 1,1203 | 0.52-0.60 | 0,40 | 0.60-0.90 | 0,035 | 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | 0,63 | - |
Desviaciones permitidas forjadas de la barra redonda C55 1,0535 C55E 1,1203
Desviaciones permitidas entre el análisis del producct y los valores límites dados en el cuadro 1 para el análisis echado EN10250 |
||
Elemento | Contenido máximo permitido en el análisis echado % | Desviación permitida % |
Carbono | <0.55 | ±0.02 |
>0.55 ≤0.65 | ±0.03 | |
Silicio | ≤0.40 | ±0.03 |
>0.40 | ±0.04 | |
Manganeso | ≤1.00 | ±0.04 |
>1.00 ≤1.65 | ±0.06 | |
Fósforo | ≤0.045 | +0,005 |
Azufre | ≤0.045 | +0,005 |
Cromo | ≤0.40 | +0,05 |
Molibdeno | ≤0.10 | +0,03 |
Níquel | ≤0.40 | +0,05 |
De aluminio | ≥0.020 | -0,005 |
Propiedades mecánicas forjadas de la barra redonda C55 1,0535 C55E 1,1203
Acero designación |
tR ≤100mm | 100<tR≤250m m | 250<tR≤500m m | 500<tR≤1000mm3) | ||||||||||||||||||||||
Estándar | Nombre | Número | Remin ² de N/mm |
Rmmin ² de N/mm |
Un minuto % | Minuto J del kilovoltio | Remin ² de N/mm |
Rmmin ² de N/mm |
Min% | Minuto J del kilovoltio | Remin ² de N/mm |
Rmmin ² de N/mm |
Un minuto % | Minuto J del kilovoltio | Remin ² de N/mm |
Rmmin ² de N/mm |
Min% | Minuto J del kilovoltio | ||||||||
l 1) | tr 1) | l 1) | tr 1) | l 1) | tr 1) | l 1) | tr 1) | l 1) | tr 1) | l 1) | tr 1) | l 1) | tr 1) | l 1) | tr 1) | |||||||||||
EN 10250 |
C55 | 1,0535 | 330 | 640 | 12 | - | - | - | 300 | 620 | 12 | 9 | - | - | 260 | 600 | 12 | 9 | - | - | 250 | 290 | 11 | 8 | - | - |
EN 10250 |
C55E | 1,1203 | 330 | 640 | 12 | - | - | - | 300 | 620 | 12 | 9 | - | - | 260 | 600 | 12 | 9 | - | - | 250 | 290 | 11 | 8 | - | - |
Tratamiento térmico forjado de la barra redonda C55 1,0535 C55E 1,1203
Tratamiento térmico EN10250 |
|||||
Designación de acero | Amortiguamiento ℃ de la temperatura |
Enfriamiento medio |
Temple ℃ de la temperatura |
Normalización ℃ de la temperatura |
|
Nombre | Número | ||||
C55 | 1,0535 | 805 a 845 | Aceite o agua | 550 a 660 | 825-865 |
C55E | 1,1203 | 805 a 845 | Aceite o agua | 550 a 660 | 825-865 |
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